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硅胶复模小批量生产厂家 Small batch manufacturer of silica gel replica

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复模工艺介绍-硅胶复模优缺点-复模应用行业

2020-08-29

过程描述:复模指的是使用原始模型,在真空状态下制造出机硅模具,使用PU材料在真空状态下浇注的,使得原始模板相同的复制品。硅胶模,也叫矽胶模,硅胶模是制作模型的方式方法之一。

硅胶复模1.jpg

硅胶模具制造步骤可分为三个步骤。

1.原型:在制作进行硅胶模之前,需要通过制作一个原型。样机可以用比较常见的ABS材料,数控加工即可。

2.硅胶模具原型就绪,开始制备硅胶模具模具。7-8个小时干化后,将硅胶模切开,取出一个原型。

3.注型:将液体硅胶胶注入硅胶模,干化后即可。 硅胶模具使用寿命约20次。

优点和缺点:时间的优势,速度快,成本低,处理故障的概率小等特点。利用自己一个硅胶模具企业可以发展做出20多件同样的产品。大大降低了产品开发成本,周期和风险。

缺点是模具材料不耐化学酸碱,不耐老化,寿命短,模具进行表面易出现一些痕迹、条纹、不光滑现象,产品设计精度要求不高。

壳体1.jpg

流程要点:

1.固化剂加入量应由温度决定,高温则降低固化剂。在过量使用的固化剂,模具将硬而脆;固化剂为过小,则操作时间被延长了。

2.为防止硅胶模具物性发生变化,建议可以不加硅油。

3.为了硅胶模具可达到最佳效果,请至少24小时的存放后再使用模具。

4.硬模也可用树脂进行制作。

壳体2.jpg

适用范围:

主要用于玩具礼品行业,设备外壳、工艺礼品行业,家具装饰行业,人物手办,建筑装饰行业,仿真动植物雕塑,佛雕工艺品等行业的产品复制和模具制作。

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