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手板硅胶复模的特点与制作过程

2019-09-27

手板硅胶复模的特点与制作过程,你知道硅胶复模的特性和制造工艺吗?今天,精速三维将特别对每个工艺进行分析,希望对您有所帮助。

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手板硅胶特点:

1.粘度低,流动性好,好操作。

2.收缩率小,无变形,收缩率在千分之二。如果收缩很大,产品就会变小,其他液体在变成固体时会变形。

3.耐高温

注:事实上,硅胶要求模具翻转次数越多越好,但是手工制版样板的设计只需要三到五个样板,所以不需要模具的次数。

复模.jpg

手板硅胶详细说明:

手板硅胶系列硅胶为流动液体,无论其颜色如何,质量相同,组分A为流动液体,组分B为固化剂。首先将模具或复制品加工好,取一定量的胶体,加入2-3%的固化剂。搅拌后使用均匀,2-3小时即可固化。具有不变形、无收缩、耐高温的优点,成型后可反复使用,为产品提供快速复制,产品收缩率可达两千,主要用于手板模型和小批量复制产品。

手板硅胶的制作工艺:

开模方式包括包层模、刷层模(分片模、立体模、平面模)和填充模,由产品尺寸决定。

1.覆盖模具:首先,将厚度为3-5mm的一层土包裹在模具种子上,制成石膏涂层,去除土壤-污渍释放物质,将搅拌好的硅胶和固化剂倒入带有模具种子的膏药涂层中,固化成型。

2.刷涂方式:一般三层刷涂方式是根据模具要求多层刷涂。第一层毛刷真空上模并刷到位。第二层涂上纱布。盖面的第三层固化成型。

3.充模:将搅拌均匀的硅胶和固化剂倒入模具周围的容器中,真空固化。一些不能直接从模具中取出,刀具必须打开和脱模,使生产变得光滑。

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手板硅胶操作方法:

1.你必须处理原始模型或你想复制的产品。因为你复制的产品或模型不是抛光或抛光的,实际的模型或产品本身不是光滑或完美的,它们是流动的液体,组分A是硅胶,成分B是固化剂,你用硅胶制作的模具不够好,实际的浇注产品不光滑。

2.真空处理时,按一定比例均匀混合硅胶和固化剂后,真空处理时间不宜过长。由于将硅胶和固化剂搅拌的时间产生气泡,不进行真空处理,如果抽出气泡,硅胶模具可具有多个气孔,直接影响产品的质量。

3.将空的硅胶倒入模具框架内。

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