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从3D打印到硅胶模具,实现小批量快速制造

2020-09-26

在产品概念设计、原型制作、产品评审、功能验证方面,3D打印有着独一无二的优势。3D打印能够快速制作出产品原型,并具有较高的精度,通过该原型可进行硅胶翻模进而实现小批量制造。硅胶复模制作的产品与3D打印直接制作的产品差别:1、材料不同导致的性能差异;2、成本差异;3、制作周期差异;以上差异不能一概而论优缺点,具体情况需要针对实际案例进行分析才能下结论。本文介绍从3D打印产品原型制作硅胶模具,真空浇注,实现小批量快速制造的过程。

从3D打印到硅胶模具,实现小批量快速制造


1、3D打印原型制作

从3D打印到硅胶模具,实现小批量快速制造

借助SLA技术打印产品

从3D打印到硅胶模具,实现小批量快速制造

对产品进行打磨

从3D打印到硅胶模具,实现小批量快速制造

3D打印产品表面处理

2、制作硅胶模具

从3D打印到硅胶模具,实现小批量快速制造

制作模框、放入原型并注入硅胶

从3D打印到硅胶模具,实现小批量快速制造

分模,根据事先设计的分型面将模具用刀片切开

从3D打印到硅胶模具,实现小批量快速制造

取出原型,模腔形成

3、真空浇注与小批量制作

从3D打印到硅胶模具,实现小批量快速制造

开设浇口与排气口后注入配料

从3D打印到硅胶模具,实现小批量快速制造

真空浇铸,取出零件

从3D打印到硅胶模具,实现小批量快速制造

局部处理,表面打磨

从3D打印到硅胶模具,实现小批量快速制造

获得最终产品

从3D打印到硅胶模具,实现小批量快速制造

批量产品

以上是借助3D打印技术快速制作原型,进行硅胶复模实现小批量制作的过程,采用该技术制作原型,精度高、成本低、效率高,是小批量制作原型的有效手段。

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