3d打印模型的十个原理，一起来看看吧！

一.线宽

充分利用线宽作为你的优势。如果要制作可弯曲或更薄的模型，请将模型的厚度设计为线宽(0.4毫米)或线宽倍数。

二.避免在设计时使用支撑材料

尽管随着时间的推移支持算法已经改进，但是在移除之后，支撑材料仍将在模型上留下一个丑陋的标记，并且移除过程将非常耗时。尝试在不借助辅助材料的情况下设计模型，以便它可以直接在3D中打印。

三.切片软件内建的打印底座

并非所有型号都需要打印底座。碱的加入有其优缺点。增加打印底座可以更好地粘在打印平台上，防止模型边缘翘曲、自动找平误差等。但它会拖动您的打印速度，打印基础可能很难移除和损坏底部的模型，因为操作不当。

所以在打印接触面较大需要加支撑的模型时，应加底座;接触面较小无支撑的模型时，不应加底座。

四.不过多的使用外壳(Shell)

不要在需要精确性的模型上使用太多的shell，例如对于一些用微小文本打印的模型，额外的shell会使这些细微的区域变得模糊。

五.自己打印机的最小极限

了解你的模型的细节。是否有太小的投影或零件无法用台式3D打印机打印?在打印机中，存在一个重要但经常忽略的变量，即线宽。

线宽由打印机喷嘴的直径决定。Crane Technologies的3D打印机喷嘴直径为0.4毫米。实际上，由3D打印机绘制的圆的大小是线宽的两倍。例如，由0.4毫米喷头绘制的圆的最小直径为0.8毫米。3D打印的基本原则：“创建的最小对象”不小于线的宽度的两倍。”

6。为要连接的零件选择适当的公差

设计允许公差，您认为适合多个连接的模型。可能很难找到合适的容忍度。凯西计算正确公差的方法是在需要紧密接合的地方(挤压或连接物体)保留0.2 mm的宽度，在较松的地方(集线器或盒盖)保留0.4 mm的宽度。您必须为自己的模型测试自己，以确定要创建的对象的适当公差。

七. 度法则

记住45度规则。任何超过45度的投影都需要额外的支撑材料或复杂的建模技术来完成模型打印，设计自己的支撑或连接对象(圆锥体或其他支撑材料)，并将它们设计到模型中。

八.打印方向以求最佳精度

您可以始终打印您的模型的方向与最好的分辨率方向。如有必要，可将模型切割成若干块进行打印，然后重新组装。对于使用melt-build(FDM)技术的打印机，您只能控制Z轴方向的精度，因为XY轴的精度已经由线宽决定，如果您的模型有一些精细的设计，请验证模型的打印方向是否具有打印出精细特征的能力..

九.压力来源调整打印的方向

当力作用于模型时，我们需要保持模型的完整性。确保您的打印方向是减少某些区域中的应力集中，并且我们可以调整打印方向以允许打印线垂直于应力应用。

同样的原理也适用于abs和树脂，它们通常用于打印大型模型。在打印过程中，由于打印台上的冷却关系，这些大型模型可能会沿Z轴分裂。

标准：打印并正确放置模型设计

当你打印一些需要组装的模型时，你可能会分别打印并打印出来。此外，利用位置设计来打印各种集成对象是熔敷打印机的“终极目标”。"在正确的地方打印您的设计"：将设计对象放置在打印平台上，连接相邻对象，并按间隔仔细打印。