金属3D打印技术作为整个3D打印体系中最为前沿和最有潜力的技术，是先进制造业的重要发展方向。这项技术不仅解决了传统工艺对于复杂形状的产品的"一体成型"难题，也让3D打印制件的质量和性能更优异。

目前，金属3d打印已为航空航天、汽车、医疗、义齿等领域提供众多轻量化、功能化、定制化的金属产品。

金属3D打印材料的性能及应用行业案例—  首饰品工艺品行业

金属不锈钢粉末材料FS 316L 3D打印不锈钢首饰

优点：

耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用；强度高，耐高温氧化；容易塑性加工，且焊接性能好；光洁度高，维护简单。

应用：

适合于首饰、功能构件和艺术品，异形支架、机械部件、热交换器、注塑模具等。

金属硬质不锈钢粉末FS 17-4PH材料3D打印不锈钢叶轮

优点：

耐蚀性，强度级别可调，抗腐蚀性能强，优异的抗疲劳性。马氏体不锈钢17-4PH，在高达315℃下仍具有高强度高韧性，而且耐腐蚀性超强，随着激光加工状态可以带俩极佳的延展性。

应用：

适合于机械部件、汽车领域、食品工业、航天（涡轮机叶片）等。

金属钴铬合金粉末 FS CoCrMoW材料3D打印钴铬合金义齿

优点：

力学性能优异，具有优异的生物相容性，抗腐蚀性强，钴铬合金烤瓷牙经济且耐用，性价比较高。

应用：

主要应用于医用领域、义齿制作等，是最具性价比的医用牙科材料，还可用于发动机部件以及时装、珠宝行业等。

金属钛合金粉末FS Ti6AL4V材料3D打印钛合金髋臼杯

优点：

比强度高，可制造出单位强度高、刚性好、质量轻的零部件；热强度高，可在450℃～500℃的温度下长期工作；抗蚀性好，远优于不锈钢，对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强；低温性能好，在低温下仍能保持其力学性能。

应用：

是人工关节、骨创伤、脊柱矫形内固定系统、手术器械等医用产品的首选材料；在航空航天领域，钛合金是当代飞机和发动机的主要结构材料之一；在汽车领域，钛及钛合金制造的汽车部件可以达到节油、降低发动机噪声及提高使用寿命的作用。

金属铝合金粉末FS AlSi10Mg材料3D打印铝合金航空发动机旋转叶轮

优点：

密度轻、弹性好、比刚度和比强度高、耐磨耐腐蚀性好、抗冲击性好、导电导热性好、良好的成型加工性能以及高的回收再生性等一系列优良特性。

应用：

主要应用于航空航天连接件、汽车制造、工程部件及建筑等。

金属模具钢粉末FS 18Ni300材料3D打印热流道水套

优点：

具有降低成型周期、提高产品质量、模具温度场更均匀等优点。

应用：

可以打印注塑模具的前后模芯，镶块，滑块，导柱及热流道水套等。

金属模具钢粉末FS 420材料3D打印模具钢

优点：

硬度很高、耐磨性好，有高的弹性模量和高的使用工作温度。

应用：

用于拉丝模具、受冲击力不大的冷挤和冷冲模具等。

金属青铜粉末FS Cu90Sn10材料3D打印青铜手链

优点：

很好的防腐蚀性、极好的导热、导电性能、坚硬、柔韧、具延展性、抛光后、效果独特。

应用：

电线、发动机线圈、印刷电路、屋面材料、管道材料、加热材料、首饰等。

金属镍基高温合金粉末FS GH3536材料3D打印镍基高温合金某航空样件

优点：

具有很高的抗拉伸强度、抗蠕变破裂强度和抗疲劳强度，以及良好的延展性和韧性，其抗氧化能力和耐热腐蚀性能也十分优异。

应用：

主要用于航空航天、石油天然气开采、石油化工等行业。

金属镍基高温合金粉末FS IN718材料3D打印镍基高温合金叶轮

优点：

在高温和高应力环境下，具有良好的力学性能、抗氧化、耐热腐蚀性能。

应用：

发电机涡轮零件、飞机紧固件、汽车歧管螺栓、柴油发动机排气阀以及各种用于热加工的工模具。