模具现阶段的行业诉求：

1. 缩短注塑冷却时间，提高脱模效率;

2. 解决冷却过程中不能有效控制模具温度，导致模具内部温度不均造成的产品变形问题;

3. 缩短模具研发周期及制造成本。

3D打印解决方案： 

1. 直接打印出的含随形水路的模具，冷却水路可更好贴近注塑产品，三热面广，有效降低冷却周期，生产效率提高35%以上;

2. 随形冷却使模具温度分布均匀，有效防止产品翘曲变形，开裂飞边，气泡砂眼等产品缺陷;

3. 实现设计的无限性、较少的人工参与、模具制作周期大大缩短，多个环节降低成本。 螺旋水路浇口套也是金属3D打印在塑胶模具应用上的一种重要方式，特别适用于产品壁厚薄，浇口冷却时间的产品。且对壁厚小于1.6mm的产品，冷却时间缩短尤为明显。

金属3D打印能够完成传统机加工难以实现的形状和复杂度，而其快速制造的特点使交货周期缩短了2/3，更快研制新模具新纹路，免去了冲压、折弯等工艺。 关键词：金属打印手板模型,复膜工艺,喷漆上色氧化