精速3d打印官网

3D打印服务

硅胶复模小批量生产厂家 Small batch manufacturer of silica gel replica

全国统一服务热线: 400 8258 328
行业动态
行业动态
公司动态
技术动态
干货资讯
推荐案例
智能硬件壳体复膜如何保证装配精度
半磨砂半光面精密智能件无喷油一体成型技术
硅胶复模透明件镶嵌一体成型技术案例
3d打印产品样件案例展示
最新资讯
新产品开发小批量试产验证,怎样制作才省钱
小批量生产简易模具,既省钱又省时!
复模小批量样品生产加工
你缺的不是好设计,而是帮你实现好想法的研发…
国外研发出可进行糖尿病呼气测试的3D打印传感…
美国医疗处处告急,物资不够,3D打印来凑!
行业动态

3D打印常用的制作工艺有哪些?

2019-08-05

3D打印常用的制作工艺有哪些?3D打印常用的制作工艺:
1.有限差分熔融沉积成型3D打印技术。

熔融沉积成型.jpg

熔融沉积成型(FDM)是一种添加材料的制造技术。它是软件数学分层的定位模型,通过加热层挤出热塑性纤维。有限差分法适用于几乎任何形状和尺寸的复杂几何建筑耐用零件,它是ABS、聚碳酸酯和PC材料等三维印刷工艺中一的材料。

2.第二步。SLA光固化快速成型3D打印技术

sla光固化成型.jpg

SLA光固化快速成型技术是一种由紫外(UV)激光在增加材料的过程中在机筒中产生的一种光致聚合物树脂。在计算机辅助制造和计算机辅助设计软件(CAD/CAM)的帮助下,利用紫外激光在形状上绘制出预先编程的设计或光还原表面。
(3)SLS选择性激光烧结三维打印技术;

SLS选择性激光烧结.jpg

SLS选择性激光烧结采用大功率CO2激光熔制或烧结粉末热塑性添加剂制造层技术。激光通过扫描断面的三维数字描述,选择性地在粉床表面生成粉体材料。在每个横截面扫描中,粉末床通过一层厚度减小,施加一层新材料,并且重复该过程直到部分完成。
3D打印汽车保险杠手板模型助力企业新产品抢占市场
在新产品开发过程中,时间对于新产品开发公司来说是非常重要的,而新产品开发都需要进行手板打样,如果能够快速的打样就能大大的缩短新产品的开发时间,而且也方便产品的快速迭代。3D打印手板模型助力企业新产品抢占市场。
而3D打印就能够快速的实现手板打样,只要设计好了模型文件,快就能24小时内把手板给打印出来,这大大减少了手板制作时间,在制造业中,想在短时间内制作出较为完美的新产品,就需要通过做手板模型来实现,如果你做手板模型就选择直接开模具的方式来制作,一旦图纸设计有问题,这样会导致模具报废,造成不可估计的成本损失。

20180525164804484.jpg

而且如果手板有问题,只需要修改模型文件,还能立即重新打印,目前手板打印一般选择的是光敏树脂来进行的,光敏树脂强度高,韧性好,表面光滑,而且打印成本低,非常适合手板的打样。
手板可以做为产品定型量产的根据,就可以直接开模具批量生产,使产品上市周期大大缩短。手板模型协助了制造业,制造业出产的产品需求销量才能开展下去,正是为制造业快速出产产品和上市而呈现的一个职业,产品快速占据市对制造业来说非常有利的,关于产品研制来说,就需求速度快、产品高端、产品不呈现问题,手板模型正是保充了这3点,有了手板模型,咱们的产品就能快速上市,将上市时刻减缩,提高产品的竞争力。

1.jpg

精速三维将大量的汽车零部件系统通过3D打印技术引进,并成功通过了测试。汽车印刷外壳可以通过各种想法定制,打印出不同形状和图案的外壳。目前,研发团队已创造出15种几何造型、有机造型,有十几种颜色可供选择。整个过程持续两周。与传统方法相比,制造汽车外壳需要两到三个月的时间。此外,这种3D打印方法允许用户定制自己的个性化汽车外壳,使每辆车都少有。目前,这些热塑性材料印刷外壳可用于Copen的前后保险杠和挡泥板,据说它既耐用,又能抵抗紫外线辐射。目前精速三维已掌握这种打印技术,可以打印出真正能够使用的汽车保险杠、大包围、车灯、汽车内饰外饰等配件,既能实现个性化又能保证产品的强度。

推荐产品

3D打印常用的制作工艺有哪些?
相关阅读