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全面了解3D打印在汽车领域的市场现状及客户需求

2019-07-18

在最近几年中,3D印刷在汽车制造业中的迅速发展,汽车制造厂、零部件制造商和售后服务供应商都感受到了该技术的光,3D印刷开辟了一个更快速、更高效、更高效的康庄大道。让企业不再受传统制造方法的限制,快速进入发展快速车道。工业3D打印技术在汽车制造业的许多方面都得到了应用。以深圳为例,高速3D打印为深圳主要汽车改装件厂提供扶手板、汽车空调模型、零部件3D打印、生产夹具等,帮助客户提高效率、提高质量、减少浪费。接下来,我们将根据客户的需求,全面、系统地了解行业市场的现状和发展前景。

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3D打印为企业提供概念模型、功能原型、生产工具和小批量的最终使用部件,从而帮助汽车工程师和设计师在部件投入生产前进行全面的设计评估,并帮助进入企业能够显著降低研发成本,缩短产品发布时间。以前的新车内部验证模型需要45天,现在完成3D打印技术只需12天,与传统的制造工艺相比,3D打印的优势是什么?

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不同的材料选择、不同的机械性能和精确的功能原型使制造商能够在早期的任何时候纠正错误并改进设计,从而最大限度地降低错误成本。

在工装方面,三维打印技术提供了一种快速、准确的方法,大大降低了刀具生产的成本和时间。因此,汽车制造商的生产能力、效率和质量都得到了迅速的提高。3D印刷在水溶性内芯、碳纤维缠绕、注塑等生产工具中的应用,可以帮助企业实现快速、小批量的工具定制,降低成本,缩短产品的市场时间。

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在最终用途零部件的制造中,3D打印技术不能耽误原设备制造商和零部件制造商的零部件生产,也可以为汽车制造商定制耐用的最终用途产品的生产。通过注射成型和高性能热塑性塑料,三维打印技术能够制造耐用和安全的汽车零部件。汽车制造商可以实现小批量定制零部件和生产自动化.同时,设计师和工程师可以优化零件的设计,实现复杂几何形状的创建和制造,如有机形状、空心和负图。

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目前,3D打印技术在制造技术上显示出颠覆性的优势:对于结构复杂的零件,3D打印技术可以实现整体的打印成形,避免了复杂后焊接质量的提高和潜在的质量缺陷。零件被分离和制造,甚至取消了复零。零件的装配不仅可以减轻汽车零件的重量,而且可以缩短装配时间,改变零件的连接缺陷。


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