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汽车零部件可用3D打印完成,汽车3D打印不止原型!

2019-07-02

3D打印是快速成型技术的一种,又称增材制造技术,是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

它的优势在于:

1、制作周期短、节约成本

2、快速制造任何复杂结构

3、个性化定制,精简工序

对汽车行业来说,不管是从设计-研发-小批量试制-大批量制造相对现有的工艺都有着良好的应用可行性。

国外的许多3D打印公司目前与汽车制造商合作紧密,主要是3D打印部件,但已开始转向完全3D打印的车型。


欧美整车厂对3D打印研发的大力投入,可见对其重视程度,也足以反应3D打印对增强研发实力有不可替代的显著作用。

据专家表示,3D打印目前应用主要有五大方面:

1、用于设计;

2、结构复杂零件的直接制作;

3、汽车上的轻量化结构零件的制作;

4、定制专用的工件和检测器具;

5、整车模型的制作。

3D打印使得部件生产过程中无需机床,因此大大缩短了开发时间和生产成本。可重复生产的增材工艺能产出更轻更好的零部件,直接安装在车辆上。

目前精速三维可打部件包括:

工具,夹具,固定装置,悬挂系统,悬架,驱动轴,电池组,汽车座椅,热交换器

底盘零件,轮胎模具,赛车冷凝器,排气管,发动机冷却套,定制化汽车零部件,汽车空调,进气系统,方向盘。



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