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详解真空复模的优点和缺点

2019-07-02

现在很多产品可以采用真空复模的方式加工,比如塑胶类的汽车手板模型、医疗器械结构件模型、数码通讯类手板模型、透明类的亚克力、PC等,还有软胶类的透明软胶、有颜色的透明软胶等,那么什么是真空复模呢?它又有哪些优点和缺点呢?下面就来给大家详解一下吧。

真空复模技术是利用产品原型(快速原型件、CNC手板)在真空状态下制作出硅胶模具,并在真空状态下采用如PU、ABS等材料进行浇注,从而克隆出与产品原型相同的复制件。

真空复模加工有很多优点,具体如下:

①.成本低廉,产品生产周期比较短。废料少,加工成本也比CNC加工和3D打印低很多。

②.适用于小批量产品加工和生产,做出一个原版后就可以根据原版进行复制,而CNC加工就需要车床一个一个地进行手板制作。

③.良好的制模操作性。固化成型后的软模皆为透明或半透明状,具有较好的拉伸强度,便于切割分型。

④.加工失败几率小。只要原版没有问题,复制品自然也不会出错。

⑤.良好的重复性。制模用的硅胶在固化前具有良好的流动性,配合真空脱泡,可以准确保持模型的细致结构及饰案。

真空复模手板也有很多缺点,比如易缩水变形,因为经过高温加热再冷却后就会收缩,从而导致变形,一般误差在0.2mm左右。此外,真空复模手板一般只能耐60度左右的高温,在强度和硬度方面也低于CNC手板。


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