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智能硬件壳体复膜如何保证装配精度

2019-11-07

图片1-2.png

还有一周就过中秋了,业务接到一个来自神秘网络公司的电话,需要我们帮助他们生产一批智能产品,时间非常赶120套产品制作时间只有十天。如果规定的时间内没有生产出来就会耽误重要的营销会议。

我们都十分疑惑一家这么优秀的企业为什么没有提前做计划而导致这么匆忙。后来一问才知道两个月前就开始给另外一家复膜工厂制作,但是做出来的产品不知道什么原因拼接产生很大的缝隙。不管后处理花多长时间总是没有办法拼接好,做了一个多月总算交货,客户收到产品后通过万分纠结的过程,感觉这样的产品拿出去会砸了他们自己的品牌,最后决定重新开始制作。

看到客户之前的产品,我们模具工程师很快就诊断出之前的问题是什么了,最大的原因就是壳体体积过大没有办法控制装配件的缩水率导致的装配问题。最终工程师给出的解决方案是采用我们小批量生产工艺中的两种工艺3d打印+硅胶复模。完美解决缩水率较小的材料加上模温来控制整体的变形。我们重新设计拆件,从中拆开做止口位方面后面的拼接。如下图:

图片2-2.png

硅胶复模产品上的水口毛刺去掉之后就可以粘接

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粘接好之后开粗,把粘接的痕迹磨掉后再喷灰打磨

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最后得到灰板成品接下来上色处理

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中秋如期而至,我们的中秋烧烤晚会在复膜部的设备轰鸣声当中拉开序幕。连续三天节假日通宵加班,在节后第二天准时将产品交付到客户手中。客户认真检查后产品各个部位精度都控制得非常好,表面也没有找到任何瑕疵,一颗悬着的心总算放了下来。看到通过大家辛勤加班赶制的产品帮助客户销展会圆满成功,我们感到自己的付出是有价值的。最后你们猜得没错,这家公司就是有名的快手app。

小批量生产加工工艺知识

一般工业上在批量生产之前,都会有小批量生产的的阶段,用来检测产品性能以及市场需求,不能盲目生产,否则造成产品积压,导致不必要的损失。如果是小批量试制的话,主要推荐的工艺就是硅胶复模,适合复杂结构工件的一次成型,有效缩短研发时间,节约研发成本。

小批量工艺.png

硅胶复模的流程到底是怎么样的呢?

一、原型手板制作

所谓原型,就是我们要小批量生产的产品,我们要有产品才能做出模具。原型的手板制作一般选用3D打印手板或者传统的CNC加工。

二、快速模具制作

这是核心的步骤,模具质量的好坏直接决定了产品的质量。所以这部分要特别规范。

三、真空浇注

然后我们就可以用我们制作的模具进行真空浇注了,这一切都是在真空条件下完成的,利用气压差将材料注入模具用,浇注完毕后要在烤箱中固化,然后将工件在模具中取出即可。


    硅胶复模项目罗工电话:13553834138
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