3d打印与传统制造方法有什么区别

根据零件的成形过程，传统的制造方法可分为两大类，即材料在成形过程中的特点，而零件毛坯上的多余材料通过切削、磨削、各种电化学方法等多种方法去除，这些方法一般称为材料去分法，即一般所说的减缩材料制造法;另一种方法是在成形过程中材料的质量基本保持不变，如各种压力的形成和各种铸造方法中零件的形成，主要是在成形过程中材料的传递和毛坯形状的变化，通常称为材料转移法。这两种方法在制造业中有着广泛的应用。它们也是非常成熟的方法，可以满足加工精度等要求。然而，随着市场阳光月的变化和产品生命周期的缩短，企业必须重视新产品的不断发展和发展，以便在激烈的市场竞争中立于不败之地。

由于传统的制造方法不能满足新产品快速发展的要求，制造领域发生了巨大的变化，这就是3D打印技术的出现。与传统的两种制造方法相比，通过 CAD 软件设计三维打印，并将模型分割成切片，获得各层接口的二维轮廓信息，然后由打印机逐层打印成形的制造模式。3D打印不需要传统的工具夹具和多重处理程序。利用三维设计数据，可以在单个设备上快速准确地制造任意复杂形状的零件，从而实现“自由制造”，解决了以往难以制造的许多复杂结构零件的成形问题，大大减少了生产成本。处理程序。缩短了处理周期。产品结构越复杂，制造速度越快。