3D打印材料的发展和突破，影响着3D打印技术的发展和应用。材料是3D打印技术的重要物质基础，一方面，不同原理的打印工艺、不同产品的应用场景决定了具体材料的选择；另一方面，一旦选定了材料，也就决定了所使用的打印工艺和由此而带来的工艺限制。目前，常见的3D打印材料包括树脂类、金属类、尼龙类等。如果您需要打印服务，欢迎咨询本站客服，客服会根据您的需求提供详细的解决方案，今天，小编给大家详细介绍下“黑料”。

一、黑料是什么？

黑料是指黑色树脂材料，一种极其坚韧且耐高温的立体光固化3D打印材料，广泛运用于汽车、电子电器、航空航天等行业，性能强，品质高，价格优，使用该材料制作的部件易于清洗和加工成型，对于终端用户和零部件生产商来说，其更高的热变形温度，拓宽了光固化技术的应用范围。

二、黑料的主要优势：高性能优势，助力各行业腾飞

1、出众的强度和高韧性

可适用于各行业功能性零件的原型产品，终端产品。

2、广泛的应用方向

不管是航空航天，还是电子电器等行业产品，都能适用。黑色树脂打印可以满足航空航天功能原型测试，以确定部件重量、装配过程和整体可制造性，例如3D打印技术在航空航天件的各种应用，可以为众多航空航天零配件提供原型测试。这样的原型检验相比原有的检测程序将大大节省时间，对于航空航天这样的大型工程一点点的步骤优化、时间减少都将有着巨大的好处。

3、兼顾高精度和表面质量

成品同时拥有卓越的表面质量和各向同性的机械性能，加之出色的耐用性和炭灰色外观，使其成为众多功能性原型和最终产品应用的理想之选。炭灰色的外观更具有卓越的表面质量，也可满足高精度的功能件。

4、最高耐温超过90摄氏度

相比普通树脂材料，出色的耐温性能，更能满足您的需求。作为电器元件手板打印和原型验证来说，由于涉及到电，就一定会造成发热，普通的树脂打印将有热变形的风险，黑料树脂最高耐温90摄氏度，有效避免这些风险。

三、黑色树脂应用/成品展示

1、黑色树脂打印汽车空调出风

黑色树脂9000打印的空调出风口可直接作为最终产品进行装配使用，利用光固化的树脂成型工艺打印出的槽孔可以更好地贴合嵌入位置。其高于普通树脂的强度和韧性，使得其作为成品有着更长的使用寿命。季节变换造成冷暖风的温差由于其优越的物性，材料完全可以承受。

2、黑色树脂打印汽车车灯底壳 

此汽车车灯底壳打印采用黑色树脂的光固化打印技术，其复杂的设计结构通过这种工艺和材料可以极大程度的保留，我们可以观察到每一个开孔、凹槽和凸起部分是很清晰的，并且表面光滑无颗粒感与层纹。在直接用于装配的过程中，外壳内部的电路和灯光元器件将造成高温环境，黑色树脂90℃的耐温性也完全可以承受。

3、黑色树脂打印汽车车灯外壳 

这是一个轿车车灯外壳，光固化的精细工艺可以使得在结构和外形验证的过程中更加容易装配，对于车灯周围光源造成的强大热量，由于黑色树脂较高的耐温特性将大大减少形变的可能性。相比尼龙，黑色树脂有着更高的的性价比，在某些场景下可以完全替换尼龙。

4、黑色树脂打印摄影设备外壳 

对于消费品的3D打印一直是定制化生产的重要板块，个性化生产打印出的摄影设备外壳由于其使用频次相当高，对其耐用性提出了更高的要求，黑色树脂9000，不但在耐温形变上有着较好的表现，其抗冲击性和韧性的的表现可以很好地克服日常使用的磕磕碰碰，是制造耐用性产品较好的一种材料选择。

四、材料性能对比：突破传统白料性能优势，让产品性能更强劲

材料 传统白色树脂 全新黑色树脂

热变形温度 52℃ 90℃

拉伸强度 27mpa 46.9mpa

冲击强度 58J/M 47.5J/M

拉伸模量 2189mpa 2310mpa

一分钟了解黑料和白料的区别

长期以来3D打印中所用到的树脂材料往往是白色树脂或者黄色树脂，但是这两种材料由于物理性质的缺陷，例如：耐温较低、强度和韧性较差。这些就导致白料和黄料的适用范围仅仅局限于一些类似外观验证的用途。无法达到终端件的相关性能要求。而黑料的耐温性能高达90℃，强度、韧性和抗冲击度都大大优于其他树脂材料。这就为黑料的终端使用提供了先决条件。